定做沙發(fā)國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 的尺寸一般要求比較準(zhǔn)確。

允許誤差在1公分左右。

如果放沙發(fā)國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 的地方有墻角還是其它國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 的家俱一般會比原來尺寸少0.5到1公分。

沙發(fā)類尺寸國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 ，國標(biāo)規(guī)定單人沙發(fā)座前寬不應(yīng)小于480mm國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 ，小于這個尺寸國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 ，人即使能勉強(qiáng)坐進(jìn)去，也會感覺狹窄。座面國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 的深度應(yīng)在480至600mm范圍內(nèi)，過深則小腿無法自然下垂，腿肚將受到壓迫國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 ；過淺，就 會感覺坐不住。座面的高度應(yīng)在360mm至420mm范圍內(nèi)，過高就像坐在椅子上，感覺不舒服；過低，坐下去站起來就會感覺困難。中華人民共和國輕工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T1952.1_99 軟體家具沙發(fā)(1999-07-12 發(fā)布 2000-01-01實施) 國家輕工業(yè)局 發(fā)布 7 試驗方法 7.1 主要尺寸 產(chǎn)品的主要尺寸檢驗應(yīng)檢查圖樣標(biāo)注的設(shè)計尺寸是否符合6.1的規(guī)定7.2尺寸極限偏差 7.2.1 應(yīng)采用每米誤差±0.6mm的3m鋼卷尺，測量出產(chǎn)品實物的尺寸后，與圖樣標(biāo)注的設(shè)計尺寸比較，其差值則為極限偏差。 7.2.2 座、背外形對稱度，是分別測量出座面、背面的兩個對角線長度尺寸，然后分別求出其對角線之差值。 7.2.3 圍邊厚度差，是分別測量出相對于沙發(fā)對稱軸兩邊對應(yīng)圍邊的厚度，然后求出對應(yīng)圍邊的厚度之差值。

中華人民共和國輕工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T1952.1_99 軟體家具沙發(fā)(1999-07-12 發(fā)布 2000-01-01實施) 國家輕工業(yè)局 發(fā)布 7 試驗方法 7.1 主要尺寸 產(chǎn)品國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 的主要尺寸檢驗應(yīng)檢查圖樣標(biāo)注的設(shè)計尺寸是否符合6.1的規(guī)定7.2尺寸極限偏差 7.2.1 應(yīng)采用每米誤差±0.6mm的3m鋼卷尺國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 ，測量出產(chǎn)品實物的尺寸后，與圖樣標(biāo)注的設(shè)計尺寸比較，其差值則為極限偏差。 7.2.2 座、背外形對稱度，是分別測量出座面、背面的兩個對角線長度尺寸，然后分別求出其對角線之差值。 7.2.3 圍邊厚度差，是分別測量出相對于沙發(fā)對稱軸兩邊對應(yīng)圍邊的厚度，然后求出對應(yīng)圍邊的厚度之差值。 7.2.4 扶手對稱度，是以兩只扶手正視面為一個四邊形之兩對邊，測量出該四邊形之兩個對角線長度尺寸，然后求出對角線差值，則為扶手對稱度差值。 7.2.5 座前高，是將直徑100mm圓形墊塊置于沙發(fā)座面中心線上，使墊塊的側(cè)邊與沙發(fā)前沿平齊，對于弧形前沿使墊塊置于沙發(fā)座面前沿剛好不會掉下之處，通過墊塊垂直向下施加75N力（含墊塊自重），測出墊塊表面與水平地面的距離再減去墊塊厚度即為座前高（見圖2） 7.3 木材含水率 采用木材測濕儀，精度±2%，在樣品離地面100mm以上部位任選3個部件，每個部件測量三個點，求出每個部件的算術(shù)平均值，讀數(shù)精確至1%，取最大平均值，為木材含水率的測定值。 7.4 泡沫塑料 7.4.1 表觀（體積）密度測定應(yīng)按GB6343規(guī)定進(jìn)行。試樣規(guī)格：50mm? 50mm? 50mm（若試樣厚度小于50mm，則應(yīng)以實際厚度為準(zhǔn)）。 7.4.2 拉伸強(qiáng)度按GB6344進(jìn)行測定。有效標(biāo)距50mm。 7.4.3 壓縮永久變形按GB6669中方法A進(jìn)行測定。試樣厚度25mm，壓縮75%。 7.5 沙發(fā)皮革面料理化性能 7.5.1 厚度按GB4689.4進(jìn)行測定，在沙發(fā)上使用皮革的各部位剪取40mm? 40mm試樣5塊，分別測出其厚度再求出算術(shù)平均值，即為厚度測定值。 7.5.2 撕裂強(qiáng)度按GB4689.6進(jìn)行測定，取樣部位不論。 7.5.3 斷裂伸長率按GB4689.5進(jìn)行測定，取樣部位不論。 7.5.4 顏色磨擦牢度按QB/T1327進(jìn)行測定，取樣部位為試件的座、背面。 7.5.5 涂層粘著牢度按GB/T4698.20進(jìn)行測定，取樣部位為試件的座、背面。 7.6 耐久性 產(chǎn)品的耐久性試驗按附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）進(jìn)行測定。 7.7 漆膜涂層、電鍍層理化性能 7.7.1 木制件表面漆膜理化性能按GB4893.4, GB4893.6，GB4893.7,GB4893.8,GB4893.9進(jìn)行測定。 7.7.2 金屬件表面烘漆、噴塑理化性能按GB/T3325中5.12.1進(jìn)行測定。 7.8 面料縫口脫開程度 面料縫口脫開程度按附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）進(jìn)行測定。 7.9 產(chǎn)品底腳著地不平度 平板規(guī)格應(yīng)不小于2200mm? 1200mm，高度不限，平面度不大于0.5mm，將試樣放置于平板上，采用塞尺測量底腳的底面與平板表面之間的間距。 7.10 木骨架剛度 將木骨架沙發(fā)的一個前落地點抬起到規(guī)定的分級指標(biāo)高度，然后用塞規(guī)0.5mm的塞片檢查另一個前落地點與地的縫隙，若能塞入則可判定本檢驗項目的分級指標(biāo)合格。 7.11 產(chǎn)品外觀和感官 產(chǎn)品外觀和感官檢驗應(yīng)在自然光或近似自然光（如40W日光燈）下，視距為700mm～1000mm，由3人共同進(jìn)行，以多數(shù)相同的結(jié)論為評定依據(jù)。 8 檢驗規(guī)則 8.1 型式檢驗 型式檢驗是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面考核的檢驗，即按技術(shù)要求和9.1 逐項進(jìn)行檢驗。 8.1.1 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。 a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c)正常生產(chǎn)時，應(yīng)每一年進(jìn)行一次的型式檢驗； d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時； e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時； f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。 8.1.2 型式檢驗應(yīng)采用抽樣檢驗，在一個檢驗周期內(nèi)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。以件為單位的產(chǎn)品抽樣數(shù)為4件，2件封存，2件送檢；以套為單位的產(chǎn)品抽樣數(shù)為2套，1套封存，1套送檢（若成套產(chǎn)品中有多件相同的單位，則送2件，其余的也封存）。 木制件表面漆膜理化性能試驗樣板，應(yīng)在與送檢樣品相同材料、相同工藝條件下制作，樣板規(guī)格：250mm? 200mm,厚度3mm～5mm，3塊；直徑為100mm，3mm～5mm，中心孔直徑8 .5mm ，3塊。必要時也可在送檢樣品上直接取樣。 金屬件表面烘漆和噴塑理化性能試驗樣板應(yīng)符合表12要求。電鍍層理化性能試驗樣板，應(yīng)在送檢樣品上直接取樣。表12 試驗內(nèi)容 材料 樣板數(shù)量（塊） 樣板厚度mm 樣板大小mm 漆膜硬度 玻璃板(光平面) 3 3～5 100? 100 沖擊強(qiáng)度 馬口鐵板 3 0.20～0.30 100? 50 耐腐蝕 普通低碳薄鋼板 3 0.80～1.50 150? 70 附著力 馬口鐵板 3 0.20～0.30 100? 50 光澤度 玻璃板 3 2～3 90? 20 8.1.3 檢驗程序 在送檢樣品中任選1件進(jìn)行外觀和感官檢驗后，并在該件樣品上取樣，進(jìn)行面料和泡沫塑料以及理化性能等的各項試驗，另1件樣品單獨進(jìn)行耐久性試驗。 8.1.4 檢驗項目單項判定 檢驗項目分為分級項目和一般項目；檢驗不合格項目分為A類不合格、B類不合格和C類不合格，詳見附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 8.1.5 單位產(chǎn)品質(zhì)量綜合判定 a)優(yōu)等品(即A級產(chǎn)品)一般項目均應(yīng)合格.分級項目中允許有1項B級,耐久性項目必須是A級. b)一等品(即B級產(chǎn)品)分級項目中允許有1項C級,耐久性項目必須是B級.一般項目中允許存在2項C類不合格,但不允許有A類和B類不合格. c)合格品(即C級產(chǎn)品)分級項目均應(yīng)達(dá)到C級.一般項目中允許存在1項B類不合格和1項C類不合格,或3項C類不合格,但不允許有A類不合格.達(dá)不到合格品要求的,為不合格品. d)成套產(chǎn)品應(yīng)按其中實物質(zhì)量水平最低的1件產(chǎn)品,作為該套產(chǎn)品的實物質(zhì)量水平判定結(jié)論. 8.1.6 型式檢驗判定 產(chǎn)品按8.1.3程序檢驗后,所有應(yīng)檢項目按8.1.5判定的結(jié)論即為型式檢驗的結(jié)論. 8.1.7 復(fù)驗規(guī)則 產(chǎn)品經(jīng)型式檢驗不合格的,可進(jìn)行一次復(fù)驗,復(fù)驗樣品應(yīng)從封存樣品中進(jìn)行,復(fù)驗項目應(yīng)對型式檢驗不合格的項目階段和因度件損壞而未能檢驗的項目進(jìn)行。復(fù)驗結(jié)果應(yīng)按8.1.5中C）進(jìn)行判定，并在檢驗報告中注明"復(fù)驗合格或不合格"的結(jié)論。 8.1.8 優(yōu)等品和一等品等級的確認(rèn) 優(yōu)等品和一等品等級的確認(rèn)，須由國家級質(zhì)量檢驗中心，行業(yè)專職檢驗機(jī)構(gòu)或受國家、行業(yè)委托的檢驗機(jī)構(gòu)出具的實物質(zhì)量水平的檢驗證明；合格品由企業(yè)檢驗判定。 8.2 出廠檢驗 出廠檢驗是產(chǎn)品出廠必須進(jìn)行的檢驗，其檢驗應(yīng)在本周期型式檢驗合格的基礎(chǔ)上由生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行。 8.2.1 出廠檢驗應(yīng)對出廠的產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢驗。 8.2.2 出廠檢驗項目應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類別，對照技術(shù)要求6.1.1～6.3.6及6.6和9.1逐項進(jìn)行檢驗。 8.2.3 出廠檢驗綜合判定應(yīng)按8.1.5中c),d)進(jìn)行判定。對已獲優(yōu)等品或一等品確認(rèn)的產(chǎn)品，出廠檢驗應(yīng)按確定的等級要求進(jìn)行綜合判定，若達(dá)到該等級要求的判定為該等級，否則應(yīng)判為不合格品。

任何產(chǎn)品都有誤差，其誤差規(guī)定一般都是MM為單位，都差了40MM，可定為不合格產(chǎn)品,樓主你自己找找“中華人民共和國輕工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T1952.1_99 軟體家具沙發(fā)(1999-07-12 發(fā)布 2000-01-01實施) ”這個文件，有誤差標(biāo)準(zhǔn)。

5公分左右才是正常的國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 ；

軟體家具國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 ，測量方法和捫皮的松緊度都會有點因人而異國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 ，5CM左右都是正常的；

目前輕工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《軟體家具沙發(fā)》（QB/T1952.1-2012）對產(chǎn)品尺寸的極限偏差值并未做出規(guī)定。家具行業(yè)一般允許的誤差值在5mm左右國家規(guī)定沙發(fā)尺寸有多少誤差 ，但這是針對實木或金屬類家具，軟體沙發(fā)因為有坐墊和填充物，經(jīng)過運輸搬運后，實際測量誤差會比較大。

理論上誤差不應(yīng)超過100mm，建議您在選購時盡量選擇大品牌，如康耐登，芝華仕等；誤差會小很多，知名品牌售后服務(wù)也很會方便；很多國家的明文規(guī)定倒是不知道不過，通常尺寸誤差控制在2cm以內(nèi)是正常的。