制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
工廠生產(chǎn)不良率多少可以接受,這個(gè)問題具體還需要個(gè)人接受范圍。
需知:成熟制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 的產(chǎn)品,有成熟的制造工藝與成熟的質(zhì)量控制體系,產(chǎn)品不良率一般都在1%以下。
而不成熟的產(chǎn)品,缺乏成熟的制造工藝,也沒有成熟的質(zhì)量控制體系,那產(chǎn)品不良率達(dá)到50%也是有可能的。而能不能接受,完全取決于公司的成本效益方針。
比如新出的某種產(chǎn)品,雖然不良率達(dá)到50%,但售出的利潤(rùn)達(dá)到1000%,也就是說,賣出一個(gè)就賺回10個(gè)的本制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 了。反之,如果產(chǎn)品利潤(rùn)率很低,賣1000個(gè)才能賺到1個(gè)的本,那就是1%的不良率。能接受的取決于個(gè)人。
工廠簡(jiǎn)介:
又稱制造廠,是一類用以生產(chǎn)貨物的大型工業(yè)建筑物。大部分工廠都擁有以大型機(jī)器或設(shè)備構(gòu)成的生產(chǎn)線。在世界近代史中泛指資本主義機(jī)器大生產(chǎn),即使用機(jī)械化勞動(dòng)代替手工勞動(dòng)的資本主義工業(yè)場(chǎng)所。
電器產(chǎn)品質(zhì)量的不良率小于多少才算標(biāo)準(zhǔn)?良率又稱合格率制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ,合格率計(jì)算公式:合格產(chǎn)品數(shù)÷產(chǎn)品總數(shù)×100%。
不良品率=(一定期限內(nèi)的不良品數(shù)量/一定期限內(nèi)產(chǎn)品總量)*100%。
一批產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,經(jīng)過規(guī)范檢測(cè),檢測(cè)出來的合格產(chǎn)品占產(chǎn)品總數(shù)百分之幾,就叫產(chǎn)品合格率。
相關(guān)內(nèi)容解釋:
企業(yè)的不良資產(chǎn)是指企業(yè)尚未處理的資產(chǎn)凈損失和潛虧(資金)掛帳,以及按財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度規(guī)定應(yīng)提未提資產(chǎn)減值準(zhǔn)備的各類有問題資產(chǎn)預(yù)計(jì)損失金額。
銀行的不良資產(chǎn)主要是指不良貸款,俗稱呆壞賬。也就是說,銀行發(fā)放的貸款不能按預(yù)先約定的期限、利率收回本金和利息。不良資產(chǎn)主要是指不良貸款, 包括逾期貸款(貸款到期限未還的貸款)、 呆滯貸款(逾期兩年以上的貸款)和呆賬貸款(需要核銷的收不回的貸款)三種情況。 其制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 他還包括房地產(chǎn)等不動(dòng)產(chǎn)組合。
不良資產(chǎn)是不能參與企業(yè)正常資金周轉(zhuǎn)的資產(chǎn),如債務(wù)單位長(zhǎng)期拖欠的應(yīng)收款項(xiàng),企業(yè)購(gòu)進(jìn)或生產(chǎn)的呆滯積壓物資以及不良投資等。
請(qǐng)問國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中元件(IC、二三極管)出廠的不良接受率是多少???道理上是千分之三制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ,制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 我做過 制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ,關(guān)鍵看防靜電措施!
不良率怎么算?不良率計(jì)算公式:不良率=不良個(gè)數(shù)/總生產(chǎn)個(gè)數(shù)*100%。 例如:某次生產(chǎn)總貨物1000個(gè)制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ,隨機(jī)抽查中發(fā)現(xiàn)5個(gè)不良品制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ,則不良率=5/1000*100%=0.5%。 不良品率是指某一時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品中不良品占所有產(chǎn)品的比率,是衡量生產(chǎn)質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。
不良品率是指某一時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品中不良品占所有產(chǎn)品的比率,是衡量生產(chǎn)質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo),計(jì)算方法如下:
不良品率=(一定期限內(nèi)的不良品數(shù)量/一定期限內(nèi)產(chǎn)品總量)*100%。
不良品是指生產(chǎn)制造中不符合相關(guān)品質(zhì)要求的原料、半成品、成品。其中品質(zhì)要求可以是驗(yàn)貨的檢驗(yàn)品質(zhì)要求、制造過程品質(zhì)的要求、客戶的品質(zhì)要求、國(guó)家法律法規(guī)規(guī)定等。
擴(kuò)展資料
降低不良品率的方法:
不良品如果已經(jīng)產(chǎn)生,不論如何處理都會(huì)造成損失。關(guān)鍵是在于預(yù)防、杜絕不良品的產(chǎn)生。不良品的預(yù)防需要各部門的配合.
設(shè)計(jì)研發(fā)部門應(yīng)將產(chǎn)品設(shè)計(jì)成客人安裝容易、組立容易、缺陷易暴露、工藝易實(shí)現(xiàn)、易拆卸、部件可互換。要充分的應(yīng)用設(shè)計(jì)FMEA,一個(gè)好的設(shè)計(jì)項(xiàng)目將使一切都很容易進(jìn)行。即“產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來的”。
采購(gòu)部門應(yīng)做好廠商的尋找&評(píng)估工作。一個(gè)優(yōu)秀的外協(xié)廠商相比一個(gè)糟糕的外協(xié)廠商會(huì)減少很多不良品的產(chǎn)生。
生產(chǎn)部門應(yīng)注意生產(chǎn)前工藝流程的編排,可采用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、PFMEA等手段。將生產(chǎn)中可能會(huì)產(chǎn)生不良的地方一一加予預(yù)防。特別結(jié)合樣品制作和試投產(chǎn),把問題解決并工藝標(biāo)準(zhǔn)化后才開始正式生產(chǎn)。
倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)做好產(chǎn)品的搬運(yùn)規(guī)范。物料的擺放也應(yīng)規(guī)定高度&重量制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ;庫(kù)存品做到先進(jìn)先出,以防止產(chǎn)品變質(zhì)。
品管部門應(yīng)與制造配合做好產(chǎn)品的首檢、自檢和巡檢,三檢合一;應(yīng)用GRR、CPK、PFMEA等管制手法,層層把關(guān),杜絕不良品流入下道工序。
批允許不良率是指抽樣方案認(rèn)為不可接受而應(yīng)當(dāng)拒收的質(zhì)量水平,通常定義為90%時(shí)候?qū)⒕苁盏牟缓细衤省?/p>
可以說,批次質(zhì)量不合格率在或者比LTPD差的質(zhì)量時(shí),將有90%的時(shí)候拒收。如果批次合格,那么有90%的信心說該批質(zhì)量比LTPD好。也可以說交收批不良率為L(zhǎng)TPD被接收的概率是10%。LTPD是顧客風(fēng)險(xiǎn)(β)的不良率或接收不合格品的概率。顧客風(fēng)險(xiǎn)通常是10%。
不良品率怎么算?不良品率是指某一時(shí)間段內(nèi)制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 的產(chǎn)品中不良品占所有產(chǎn)品的比率制造業(yè)出貨不良率的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ,是衡量生產(chǎn)質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo),計(jì)算方法如下:
不良品率=(一定期限內(nèi)的不良品數(shù)量/一定期限內(nèi)產(chǎn)品總量)*100%。
不良品是指生產(chǎn)制造中不符合相關(guān)品質(zhì)要求的原料、半成品、成品。其中品質(zhì)要求可以是驗(yàn)貨的檢驗(yàn)品質(zhì)要求、制造過程品質(zhì)的要求、客戶的品質(zhì)要求、國(guó)家法律法規(guī)規(guī)定等。
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降低不良品率的方法:
不良品如果已經(jīng)產(chǎn)生,不論如何處理都會(huì)造成損失。關(guān)鍵是在于預(yù)防、杜絕不良品的產(chǎn)生。不良品的預(yù)防需要各部門的配合.
設(shè)計(jì)研發(fā)部門應(yīng)將產(chǎn)品設(shè)計(jì)成客人安裝容易、組立容易、缺陷易暴露、工藝易實(shí)現(xiàn)、易拆卸、部件可互換。要充分的應(yīng)用設(shè)計(jì)FMEA,一個(gè)好的設(shè)計(jì)項(xiàng)目將使一切都很容易進(jìn)行。即“產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來的”。
采購(gòu)部門應(yīng)做好廠商的尋找&評(píng)估工作。一個(gè)優(yōu)秀的外協(xié)廠商相比一個(gè)糟糕的外協(xié)廠商會(huì)減少很多不良品的產(chǎn)生。
生產(chǎn)部門應(yīng)注意生產(chǎn)前工藝流程的編排,可采用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、PFMEA等手段。將生產(chǎn)中可能會(huì)產(chǎn)生不良的地方一一加予預(yù)防。特別結(jié)合樣品制作和試投產(chǎn),把問題解決并工藝標(biāo)準(zhǔn)化后才開始正式生產(chǎn)。
倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)做好產(chǎn)品的搬運(yùn)規(guī)范。物料的擺放也應(yīng)規(guī)定高度&重量;庫(kù)存品做到先進(jìn)先出,以防止產(chǎn)品變質(zhì)。
品管部門應(yīng)與制造配合做好產(chǎn)品的首檢、自檢和巡檢,三檢合一;應(yīng)用GRR、CPK、PFMEA等管制手法,層層把關(guān),杜絕不良品流入下道工序。
參考資料:不良品_百度百科