一、 1、某重型機器廠二金工車間起重工陳某負責為各種加工機床上料。2005年6月3日10時車間行車起吊事故案例分析 ，陳某指揮吊車準備吊運半成品車間行車起吊事故案例分析 的機車大軸為一臺機床上料。

2、陳某采用銅絲繩單根穿扣捆綁法吊大軸，將銅絲繩熟練地套上后，未仔細將繩扣對準軸中心便指揮起吊。大軸吊起后陳某為使吊件平衡用手壓住輕的一頭并跟車行進。

3、當快到要上料的機床時，陳某喊車工李某，因機聲嘈雜，李某并未聽見。這時吊軸經(jīng)過機床尾，機床尾后側的工具臺案擋道。陳某未及時繞過，扶軸頭的手脫離，偏重的大軸突然砸向機床面。正在給機床導軌注油的李某躲閃不及，左手被砸在床面，造成手背手指多處粉碎性骨折。

事故原因

單根繩吊大軸，即使拴位在中心，吊運行進中也會因搖擺而一頭偏低，但吊位高便不礙事。陳某每天多次吊軸，拴繩經(jīng)常不在中心，便不以為然，麻痹大意。有時因運料位置較近，便吊住不高，直接用手扶吊件隨行。這次送料本來拴位偏離很多，扶吊件行進中未考慮到這臺案阻路，快到位時與車工配合不當，又未及時指揮吊車，造成突然脫手，吊件失重，軸頭砸傷人及砸壞設備的事故。

防范措施

1、吊重型大軸最好采用兩點拴位法。單繩拴法必須拴正中心并高吊行進，以免碰物。到位后慢慢放下并人工配合扶軸上卡盤。嚴禁手扶吊物同時跟吊車行進。

2、給重型機床上料前起重工和機床工應互打招呼，作好準備，吊運中應協(xié)調配合，嚴格遵守起重搬運安全規(guī)定。

1986年9月10日下午，某水泥廠包裝工進行倒料工作，開機后，庫不下料，于是手持鋼管，站立在螺旋輸送機上敲打庫底。庫下料后，準備下來，不料因腳穿泡沫拖鞋，行動不便，重心失穩(wěn)，亂車間行車起吊事故案例分析 了方寸的左腳恰好踩進螺旋輸送機上部10cm寬的縫隙內，正在運行的機器將其腳和腿絞了進去。立即停車并反轉盤車，才將其腿腳退出，導致左腿高位截肢。

原因（2）

1．包裝工未按規(guī)定穿著防護用品，而是穿著泡沫拖鞋，在凹凸不平的機器上行走，失足踩進機器縫隙，是事故的直接原因。

2．螺旋輸送機10cm寬的縫隙上部沒有蓋板或防護罩等安全設施，是導致該事故的重要原因。

3．水泥廠安全生產(chǎn)管理不力，制度不落實，明顯的隱患沒能得以消除。

措施（3）

1．上班時間，勞動者必須按規(guī)定穿著勞動保護用品，絕不允許穿著拖鞋上崗操作。

2．設備、設施本身的缺陷，事故隱患必須予以消除，螺旋輸送機10cm寬的縫隙如果不是工藝所必須的，則應當予以封閉；如果是工藝或是操作規(guī)程所不可避免的，則應在其上部加設蓋板或防護罩等安全設施，確保設備設施的“本質安全”。

3．水泥廠必須加強安全管理，制訂周詳?shù)陌踩a(chǎn)規(guī)章制度，對上崗人員實施全員、全面的安全教育；定期進行安全檢查，檢查設備、設施本身的缺陷、事故隱患，還要檢查人員著裝和精神狀態(tài)；必須組織技術力量消除缺陷，事故隱患。

2000年1月30日，山西某公司復肥一車間維修工李某、楊某等人值班，他們在生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡檢維修工作，給設備加油時，發(fā)生了一起未遂事故。事故過程是這樣的，李某給A濾機減速機完油后，又要給B過濾機減速機加油，他本應下A平臺爬梯再上B爬梯給B減速機加油，這樣做就萬無一失?？墒撬麨榱藞D省事、走捷徑，偏要橫跨平臺（A、B設備平臺相距800mm），當時李某只顧跨越平臺沒有注意到上方的橫梁，當跨越時安全帽的頭部撞在了上方的橫梁上，反彈后人墜落到下方運行著碳酸鈣皮帶運輸機上，在這千鈞一發(fā)之際，被正在B過濾機處維修的同事楊某發(fā)現(xiàn)，楊某迅速拉了拉繩開關，停止了皮帶運輸機，避免了一起重大傷亡事故，也救了李某一條命。

事后廠里對這起未遂事故非常重視，在全廠范圍內進行了通報批評，并在全體員工中展開了分析、討論，就怎樣汲取事故教訓，人人寫下了體會和保證書，同時，對李某違章作業(yè)罰款100元，對楊某緊急停機避免事故獎厲200元，并制定了防范措施，把過濾機平臺防護欄桿加長加高，將A臺與B臺之間的間隔改成了過道，加設了防護圍欄，使之達到本質安全。這起未遂事故雖然過去了，但通過此事故反映出提高員工安全意識的緊迫性和重要性。

一要加強教育。廠里要求各級領導和管理人員要帶著感情抓安全，站在保護人民生命的高度去教育職工，進現(xiàn)場上崗位以安全為天職，以規(guī)程為準繩，去規(guī)范職工的安全行為。

二是深化現(xiàn)場走動式安全管理。即走一走，看一看，查一查，談一談，及時了解職工的思想動態(tài)、工作情緒、生產(chǎn)環(huán)境，及時消除思想、情緒、環(huán)境等隱患，使職工真正做到“高高興興上班來，平平安安回家去”。

(從職工10大“違章心理”剖析領導安全生產(chǎn)心態(tài))

五、衣服未扣好 絞死背輪下 2003年7月29日早晨7時35分，東嶺礦碎石車間的崗位職工正在打掃崗位衛(wèi)生，為崗位交接班作準備。由于生產(chǎn)任務緊，皮帶運輸機仍在運輸?shù)V石。11#皮帶崗位操作工吳好強象往常一樣沖洗崗位上的皮帶運輸機。為能按時下班，他不顧皮帶還在運行，習慣性地用橡膠水管沖洗皮帶運輸機的各部位。他一邊干活一邊想車間行車起吊事故案例分析 ：快沖、快完，好下班回家洗個澡，然后進城參加同學聚會。當他沖洗完皮帶南面的平臺后，水管要收揀到皮帶的北面去。這時，吳好強走近皮帶的主動輪與減速機*背輪處甩水管過皮帶，因*背輪缺安全罩，吳好強的上衣也未扣好，在使勁甩水管時，飄起的上衣被*背輪螺桿掛住旋轉，將吳好強絞死在皮帶減速機*背輪下面（其狀慘不忍睹），時年22歲，一顆年輕的生命就這樣逝去了。事故發(fā)生的主要原因：一是吳好強違反安全操作規(guī)程中“嚴禁在設備運行中沖洗崗位及隔機傳遞工具物品”的規(guī)定；二是崗位上存在事故隱患，即減速機*背輪缺安全罩，沒有及時整改；三是吳好強習慣性作業(yè)，心存僥幸，麻痹大意。

常見起重危害包括脫鉤砸人、鋼絲繩斷裂抽人、移動吊物撞人、鋼絲繩刮人、 滑車碰人、起重設備在使用和安裝過程中車間行車起吊事故案例分析 的傾翻事故及提升設備過卷、蹲罐等 事故。 常見起重傷害事故原因包括使用應報廢車間行車起吊事故案例分析 的鋼絲繩車間行車起吊事故案例分析 ；重物重量不明或超過額定 起重量；無人指揮或指揮信號不明、混亂；作業(yè)區(qū)內有人逗留；作業(yè)場所地面 不平整、支撐不穩(wěn)定、配重不平衡；安全防護裝置缺乏或失靈。

單臺塔吊出現(xiàn)這種問題沒什么事車間行車起吊事故案例分析 ，如果都這樣廠家只能倒閉車間行車起吊事故案例分析 ！出現(xiàn)這種情況有多種原因車間行車起吊事故案例分析 ，多臺這樣是焊接技術問題車間行車起吊事故案例分析 ，一臺可能是操作問題:塔吊吊物超重，操作不當，吊物太重不輕落輕放造成塔吊左右上下?lián)u晃猛。此設備就是焊接致命其余都是配件。協(xié)商最好走法律程序。